煤粉炉炉膛水冷壁管受热面磨损的解决方案

煤粉炉和循环流化床锅炉相比，是一个磨损程度很小的锅炉，就是因为如此，煤粉炉对给煤的使用性特别有局限性，不像流花湖粗昂锅炉，煤种的使用性那么广。不过煤粉炉在温度上，要比循环流化床锅炉高上几倍了。煤粉炉的特点就是温度高、磨损小。

而煤粉锅炉出现炉膛水冷壁管受热面部位受热面磨损的主要因素就是因为锅炉温度较高，导致高温烟气对其产生腐蚀作用。而腐蚀的方法主要为高问下产生的氧化以及温度过热产生的腐蚀。不仅如此，高温烟气的腐蚀还伴有喷燃气体流的吹损和高速含尘烟气的不均匀导致的冲刷磨损。通常情况下，管壁的磨损量都是跟气流的速度以及烟气的含尘浓度并物流颗粒的特点和流道集合形状等这些因素有关的。而且，有时还会因为炉内烟气流拐向以及含尘颗粒的惯性作用等因素，导致受热磨损严重不均匀。甚至有很大一部分是因为锅炉在运行的过程中，管壁表面发生的高温氧化，从而生成一些酸性或者有其他有害气体，导致锅炉炉膛水冷壁管受热面产生强烈的腐蚀。

当面对这些问题的时候，东方炉衬针对这一现象，选择的施工方案为国内现在较为新晋的超音速电弧喷涂工艺，这一技术是热喷涂技术的一个重要分支，其主要的特点就是以两根专用材质的金属丝材为电极在喷枪端部相交短路产生的电弧为热源，使金属丝融化，并在高压空气的作用下，使融化后的金属雾化成微熔滴经拉法尔喷嘴加速喷射到基体的工作表面，继而沉积、冷却而形成涂层的一种工艺。近几年来，电弧喷涂技术在国内得到了普遍的重视和广泛的应用。超音速电弧喷涂是由电弧喷枪、控制柜及压缩空气、送丝系统、喷砂系统组成。

而采取这一方法主要是先在受热面磨损较为严重的比进行预处理。因为燃煤及助燃物性质的不同及超负荷运行，则会导致水冷通常会出现不同位置、不同程度的磨损与腐蚀。对此，我们在工前做预处理时要仔细检查，对于那些受热面凹凸不平的局部表面，要采用其他工艺对应的工艺，而且需要注意的就是，在作业的时候，一定要保持作业部分空气干燥，一旦出现不利的气候条件要及时采用必要的保护措施。表面预处理包括除去金属表面的油脂、其他污物。

喷砂除锈之后的受热面要及时进行喷涂凃层，一定要注意的就是煤粉锅炉受热面喷涂隔时间不得超过12小时。潮湿天气不得超过4小时,反之应用其他材料封闭所有开口防止受潮及污染。

等所有的工程都施工完毕之后，要对作业部分进行及时检查，确保所工作的部分能够完全符合标准。检查时，主要注意的就是涂层厚度、漏喷、均匀度等。并确保外观致密均匀,无起皮，无裂纹,无脱落因素。验收时，应根据《合金涂层验收标准》对喷凃工作涂层进行验收。涂层目测表面均匀、无起皮开裂、大颗粒等现象，涂层厚度采用专用“TT100超声波测厚仪”进行测量。待以上工程都完毕后，施工完毕。并由验收人员签字证明。

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