循环流化床锅炉磨损的主要危害及解决方案

循环流化床锅炉运行时，出现的最主要的现象就是锅炉磨损的问题，针对循环流化床锅炉磨损的问题，很多专家已经做过了很多的措施，其中用的最多的就时防磨梁的设计。

循环流化床锅炉磨损主要表现为对受热面、耐火耐磨材料及布风板风帽的损害。水管、汽管及风管磨损，出现这一现象产生的影响比较轻的情况下将导致热应力产生变化、受热不均，而比较严重的则会造成爆管或受热面泄漏的现场，最终导致停炉。而且炉膛用耐火耐磨材料脱落会堵塞排渣口，引起排渣不畅或流化不良，分离器内用耐火耐磨材料脱落会堵塞立管影响返料器的正常运行，布风装置磨损将导致布风不均、风帽漏渣，严重会引起锅炉结焦、风室堵塞等问题。这些问题的出现，都会对锅炉经济运行产生很大的影响。

我们常见的循环流化床锅炉受热面磨损形式主要体现在三个方面：

一、冲击磨损：冲击磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面(或管束)呈一定的角度或相垂直时，固体物料冲击、碰撞受热面而造成的磨损，颗粒一般都会切向或垂直掠过受热面。

二、微振磨损：微振磨损是指传热条件下传热管与支撑之间产生垂直运动而导致的传热管壁磨损。

三、冲刷磨损：冲刷磨损是指烟气、固体物料的流动方向与受热面(或管束)平行时，固体物料冲刷受热面而造成的磨损，如受热面凹凸部位、平台处产生的涡流等。

针对这一现象，很多时候我们都会选择在锅炉施工的时候去设计防磨梁，而防磨梁主要的作用有：

循环流化床锅炉炉膛内存在“环-核”流动结构，在炉膛中心气流向上运动，四周贴壁流向下流动，且向下流动的速度不断增大。在贴壁流向下流动的过程中，水冷壁因长期受到冲刷故磨损较为严重。贴壁流对水冷壁的磨损速率与贴壁物料流速的三次方成正比，与其浓度的一次方成正比。贴壁流速度与浓度随距炉顶距离的增加呈上升趋势，故距炉顶越远的部位磨损越严重。

防磨梁通过逐阶降低贴壁流的浓度与速度从而达到减轻水冷壁磨损的效果。而且防磨梁的设计在大多数循环流化床锅炉的使用效果中显示：在燃用劣质燃料的情况下，设计良好的防磨梁可以保证锅炉8~ 10个月的连续运行周期。故防磨梁的设计，对循环流化床锅炉炉膛内部磨损起很大的作用。

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