循环流化床锅炉四管泄露解决方案

循环流化床锅炉四管指的就是水冷壁（包含扩展水冷屏）、过热器、再热器以及省煤器这四个部位，而四管泄露一般都是指每个部位的金属管件存在泄露的现象。循环流化床锅炉四管涵盖锅炉全面受热面，所以是很值得我们注意的部位，那么这四管泄露的原因是什么呢？以及四管泄露应该如何预防？东方小编带您了解一下。

循环流化床锅炉中的四管泄漏其主要原因是过热、磨损、应力撕裂、焊接、材质以及腐蚀等。而四管泄露具体表现方式如下:

一、锅炉运行时，物料对受热面的磨损原因。

二、受热面金属因长时间被加热导致的超热或者持续过热的现象。

三、管内腐蚀、积盐或结垢，这种现象如果发生在超临界循环流化床锅炉，还可能会导致氧化皮的脱落。

四、机组调峰过程中温度变化产生的波动。

五、锅炉的开启、停炉不符合操作规程。

六、设计、制造、安装、检修方面存在缺陷和隐患。

预防循环流化床四管泄露的方法：

一、建立锅炉承压部件防爆设备台账，制定并且落实防磨防爆的检查计划。

二、当过热器、再热器发生泄漏时，应及时将锅炉停止运行，目的是为避免冲刷过大，导致其他管道出现损伤的现象。

三、加强蒸汽吹灰设备的维护与管理，锅炉投运前应对吹灰器的位置及角度进行测量、调整，并一次设定其吹灰压力，避免吹灰压力过高。运行中遇到吹灰器卡涩、进汽阀关闭不严等问题，吹灰器出现故障时，应及时脱出吃灰器，并将气阀关闭，避免受热面吹损，及时检修处理。

四、发生四管泄漏时，必须尽快停炉，并通过割管检查、分析材质和腐蚀产物，制定相应措施。

五、运行时间接近或达到寿命时，应对受热面进行寿命评估，并根据评估结果及时安排更换新的管壁。

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