耐磨衬里的全面解决方案

※合理的结构设计与安装工艺
　　结构设计、安装工艺不合理是造成CFB锅炉耐磨材料损坏、不能长期安全经济运行的主要原因。我们将从结构的整体性、膨胀与密封、稳定性、安装尺寸等几个方面全面把关。

※保证耐火耐磨材料质量的生产工艺 
　　根据CFB锅炉运行温度在850-950℃中温范围内的特点，采用不同的工况部位选择使用 相应的耐火材料，我公司通过以下四个方面满足CFB锅炉对耐火耐磨材料的要求：
　　(1)严格按IS02001的标准要求对原材料选购使用进行控制。
　　(2)采用超细微粉技术形成胶体凝聚、降低烧结温度；添加纤维，加强牵拉、提高抗剥 落能力；提高耐火骨料本身的强度、控制材料的颗粒形貌，使颗粒级配趋于合理堆积密度；添加复合高效减水剂减少施工加水量。以满足CFB锅炉中温运行对材料强度、耐磨性、施工流动性、显气孔率等物理性能的要求。
　　(3)引入莫来石晶核，促进在基质中形成莫来石；引入低膨胀材料降低材料的热膨胀系 数；引入ZrO₂，增韧材料可抵消部分热膨胀的体积变化，降低热应力等措施以提高材料热震稳定性。
　　(4)采用复合增塑结合剂的方法来提高材料的塑性。

※科学的施工工艺

好的耐磨、耐火材料没有一支好的专业筑炉队伍来完成施工也达不到理想的使用效果。
　　本公司有一支经验丰富、具备二级资质的专业筑炉施工队伍，分八个项目部，能严格按《电力建设施工与验收技术规范》DL／5047-96的标准，完成各个生产厂家汽水分离、绝热 分离等结构的大、中型CFB锅炉的交钥匙施工工程。

※可靠完备的热处理工艺
　　提供CFB锅炉烘烤最佳方案 制定科学的烘炉曲线
　　CFB锅炉烘烤方案一：木材（明火）烘炉的方法（不建议采用）
　　CFB锅炉烘烤方案二采用蒸气和木材相结合的方法（限于有一期投运工程低温方式采用）
　　CFB锅炉烘烤方案三：采用新一代热烟气烘炉技术（建议采用方式）

※正确的运行工艺
　　CFB锅炉每次开、停时不能按《运规》操作，急剧送风降温、温度提升较快，都会导致耐火材料与钢材收缩、膨胀不能同步交换。结果其应力超出材料强度不能承受的力量时，材料就会开裂，甚至塌落。正确的运行工艺是解决CFB安全经济运行的又一重要环节。