炉底用耐火材料砌筑施工工艺

　　锅炉砌筑施工工艺是每一款锅炉所必须要经过的一个步骤。不仅如此，锅炉内部每个部位在用耐火材料施工是所选择的砌筑施工方案都是有所差别的。平时我们在搜索或者了解的锅炉砌筑中，最多的就是锅炉炉膛耐火材料施工，或者一些磨损较为严重的部位施工工艺，而关于炉底用耐火材料砌筑施工工艺确实鲜少有人提问。

　　炉底用耐火材料砌筑施工工艺的质量能够直接影响该锅炉在运行时，耐火材料的使用周期。故炉底用耐火材料砌筑施工时，工作层砌筑必须要严格按照以下的方式进行砌筑。

　　一、炉底工作层用耐火材料砌筑时，应采用600mm的镁碳砖砌筑。

　　二、工作层在砌筑时，砌筑方法采用环砌法砌筑前，建议先用十字吊线法找出炉底中心，准确量完中心砖的位置，其偏心度不大于10mm。

　　三、炉底环形砖与供气砖周围座砖应在耐火厂进行预砌筑组装，确认组装合格后在对材料进行编号，整体运输至现场。在现场拆开时，需按编号的顺序码放，砌筑时对号入座。砌筑时中心砖与测量出的转炉中心相吻合。

　　四、当炉底工作层建在透气砖的位置时，透气管的位置应根据透气管的位置弯曲。定位木块后，检查透气块和周围块是否与工作层结合。确认木模砖和座砖的角砖接缝符合设计要求后，拆下木模砖，安装透气砖和座砖，用渗镁砖冲压方形孔下的方孔材料(在安装透水砖之前检查透水砖的渗透性)。

　　五、底部工作层是建在两个不良的边缘，以确保砌体的上表面是水平的，并且砌砖应与边缘环水平一致。当压块砖建成时，底部工作层的砖环压在轴上，永久层的氧化镁砖被压紧。通过调节材料层的厚度来控制压边框的高度。压边框的表面粗糙度小于5mm。

　　六、在压块砖和永久层之间使用捣打料。

　　七、底部工作层的砖缝不得大于2毫米。在炉底被砖砌后，用细氧化镁填充砖缝。

　　俗话说的好“想要房子住的好，根基一定要扎牢“，及时是锅炉也是一样，想要锅炉能够有效的运行，选对耐火材料是关键，但是炉底的搭建功能也是重中之重。

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