石灰窑用耐火材料烘炉过程中注意事项

　　耐火材料的应用范围，上至有色金属、冶金行业，下至电厂锅炉、国防建筑使用，可以说是非常的广泛了。耐火材料的应用，之所以会那么的广泛，主要是因为改材料具体较好的耐磨耐火性能，也正是因为这样的性能，耐火材料在石灰窑施工的时候，效果也非常可观。

　　用耐火材料施工是一个严肃的事情，但是关于耐火材料烘炉却是一个至关重要的事情了。烘炉的好坏能够直接影响锅炉后期的运行。石灰窑用耐火材料烘炉过程中注意事项如下：

　　1.停止高炉煤气时，必须经过专人处理，并严格按照相关规定进行处理，避免马虎。

　　2.点燃点火燃烧器时，先点火然后打开。如出现无法点火的现象，请立即关闭阀门，并找出无法点火的原因进行重新点火。

　　3.当点燃连接通道火的时候，应大力燃烧点火装置，然后将其投入通道以点燃木柴。点火器应横向操作。

　　4.点燃点火燃烧器后，需经常观察火焰燃烧，避免出现火灾或熄火的现象。

　　5.干燥过程中的加热速度，保温时间和温度控制应严格按干燥曲线进行，不得随意操作。

　　6.在干燥过程中，经常观察炉体的变化(如水分量的蒸发、耐火材料是否破裂等)，如有异常，应及时报告。

　　7.在干燥过程中，应根据要求进行记录，包括窑连接通道的热电偶温度显示，每个燃烧器的状态，各种阀门的状态，窑体的状况和相关设备。

　　8.喷枪用于点火后。各种温度、压力和流量控制主要在于手动操作，从而逐步实现向自动控制的过渡。

　　9.石灰窑烘炉一旦启动后，不允许停止和中断。如请求在特殊情况下中断，窑的冷却应谨慎进行。再加热曲线适当地制定。

　　10.建立完善的通讯网络，您可以及时联系调度室，加油站等单位。

　　11.在石灰窑烘炉过程中，根据窑内的抽水力，将一些木材正确地投入窑中，增加窑吸力。

　　烘炉是一个关键的过程，石灰窑用耐火材料烘炉时，烘炉的好坏决定了石灰窑的运行时间。所以，想要锅炉运行寿命长，在选材是重要的一关，在烘炉也是至关重要的一关。

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