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轻质保温绝热浇注料
广泛适用于各种热工窑炉
产品采用轻质骨料和优质耐火原料,外加剂等为主要原料,混炼而成,具有低、中高温力学性能优异,隔热性能优良,节能降耗,施工便利等特点,适用于CFB锅炉、化工、石油等工业窑炉的隔热部位或直接用于窑炉内衬;轻质隔热保温浇注料现在已经被广泛的采用,它具有:体积密度较小,导热系数低,可以减轻设备的自重,保温特性好,把锅炉温度变均匀,节省能源和耐火强度高,整体性能强,抗剥落性能好,使用寿命长,可以任意的修补加工各种形状或者整体炉衬。施工简单方便、成本低。现在已经广泛的应用在冶金、机械、电力、化工、石油等盛业的工业窑炉和热工设备,比普通耐火材料节能20%以上。
产品理化指标
产品使用方法
1、施工前的准备工作
1.1 材料运抵现场时,应确保混练前干燥、无结块现象。暂时不用的料应储存在防雨、防潮的地方。
1.2 施工部位清理干净,内壁不得粘附杂物。
1.3注意环境温度对施工的影响。冬季施工时要采取保温措施,环境温度不应低于15℃,确保环境温度,促进施工工体凝固;夏季施工时应将温度控制在35℃以内,防止浇注料凝固太快,影响成型体质量,或造成材料的浪费。
2、混练
2.1 根据搅拌机容量和施工进度,以整袋为单位确定加水量。注意不要把包装物或其它杂物混入搅拌机中。
2.2 浇注料加入搅拌机后,先干混1分钟,然后加入32%~34%(PH=6.5-7.5)的洁净自来水,边加水边搅拌,湿混时间为1~3分钟。水的加入必须用称量衡器进行称量,不得随意加入,以免影响施工质量及使用性能。
2.3 每次混练好的浇注料必须在1小时内用完,超过规定时间及粘有污物的浇注料应弃之不用。
3、成型
对浇注料采用人工涂抹成型,将物料直接压入施工部位,轻微拍打密实,表面压光即可。
3.1 "轻微拍打密实",其中的"密实"度一定要符合设计容重的要求,即0.85g/cm3。
3.2 避免"轻微拍打"变成"捣打"。
3.3 加水量是一个范围,不同的施工部位采用不同的加水量,但同一施工部位加水量是一个定值。并且部分部位需要支设模板,具体情况由本公司驻场人员指导。
3.4 为使以上说明更便于理解应用,可由本公司现场技术人员指导制作"样板工程",然后确定施工。
4、材料的养护
浇注料在15~35℃自然条件下自然养护1天,待其有一定强度时,即可进行其它材料有施工。
保存方法
企业介绍
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