锆刚玉莫来石耐火砖原料中的锆刚玉是以氧化铝、氧化锆为原料在电弧炉中经2000℃以上高温冶炼而成的。锆刚玉根据ZrO2的含量，一般有低锆刚玉(ZrO210%15%)、中锆刚玉(ZrO225%)和高锆刚玉(ZrO240%)。锆刚玉主晶相为aAl2O3，次晶相为斜错石，还存在少量玻璃相。
锆刚玉质地坚韧，结构致密，强度高，抗热震性好，一般呈灰褐色。而且锆刚玉耐熔体侵蚀性好，作为一种高级磨料，可制造高性能的重负荷砂轮，对钢件、铸铁件、耐热钢以及各种合金材料有很好的磨削作用;另外，锆刚玉还是一种高级耐火原料，是制作高性能的滑动水口及浸入式水口的理想材料， 锆刚玉莫来石耐火砖用途还可以制作玻璃熔用锆刚玉砖。
锆刚玉莫来石耐火砖原料中的莫来石合成的方法可分为烧结法和电熔法，烧结反按照原料制备的方式又有干法与湿法之分，干法工艺是将配料共同粉磨，经压球或压坯后用回转窑或隧道窑烧成;湿湿法工艺是将配合料加水磨成料浆，再压滤脱水成为泥饼，真空挤泥成为泥段或泥坯再经烧成。
电熔法是将配合料加入到电弧炉中，在电弧形成的高温中熔融，冷却析晶而成，采用天然原料配料时(如铝矾土等)可不经粉磨直接将块状原料破碎至<1.5mm的的颗粒即可，再与其他粉状原料在混合机中混合均匀。
烧结合成莫来石一般在1650~1700℃下进行。影响烧结法合成莫来石的主要工艺因素是原料的纯度、原料的细度和煅烧温度。烧结法合成莫来石主要依靠氧化铝和二氧化硅间的固相反应来完成，因此提高原料的分散度，将会加速固相反应的进程。特别是<8pm的微粒，对合成莫来石的形成和烧结作用很大。可见原料充分混合细磨，是促使合成莫来石的固相反应充分进行的重要工艺条件。
锆刚玉莫来石耐火砖原料中莫来石一般在1200℃即开始生成，到1650℃时终止。此时呈微晶状，当温度超过1700℃时结晶发育好。由此可知，燃烧烧温度直接影响莫来石的形成和晶体的发育。因此，加热到一定的烧成温度并延长一定的保温时间，是合成莫来石的必要条件。合成莫来石所用原料的纯净度要求很严格，少量杂质成分就会降低莫来石的含量。
东方炉衬作为锆刚玉莫来石耐火砖生产厂家，位于全国耐火材料基地之一的河南省新密市，这里矿产资源丰富，技术领先，能够生产各种热工窑炉所需的耐火材料。是集科研，试验，开发，生产，销售和客户为一体的综合性企业。
