加热炉施工用低水泥浇注料烘炉曲线

　　随着耐火材料的不断发展，耐火浇注料的使用范围也是越来越广泛了。不得不说，耐火浇注料现在的发展都快要媲美耐火砖的使用了，而低水泥耐火浇注料作为耐火浇注料种类的其中之一，使用在加热炉中，效果也比较显著。加热炉施工用低水泥浇注料烘炉曲线是什么?

　　浇注料烘炉主要是为了排除耐火浇注料自身水分析出的高温烧结过程。浇注料烘炉时，浇注料体内多余的水分会不断的从浇注的炉墙、炉顶中沿梯度析出,在浇注料表面受热汽化,内部水分不断向浇注料表面补充再蒸发的过程。浇注料是经过浇注、振捣施工,其透气性会很差,一旦烘炉时，浇注料水分蒸发速度过快,内部水分就会出现不能及时逸出,从而使浇注料内部的张力增大,当张力超过尚未烧结的浇注料的抗压强度,就会造成炉墙、炉顶的浇注料开裂或直接脱落的现象。

　　故，想要低水泥浇注料快速烘炉，需要找到合理的升温速度，使耐火浇注料本身的水分析出最大化，又能保证浇注料内部张力不会增大，而低水泥浇注料烘炉曲线应该如何控制呢?低水泥浇注料因体内还有氧化物超细粉，会有透气性差、抗崩裂性差的弱点。而浇注料开裂是浇注料在干燥期间内部蒸汽压力增加超过其强度时所产生的一种现象,它与蒸汽的扩散速度即浇注体的透气度密切相关。为此,烘炉曲线控制在前4天内200℃以内(一开始时更低一些),并使炉内微正压操作。实践证明这一办法有效地克服了浇注料开裂的现象,为随后的烘炉升温打下了极为有利的基础。

　　加热炉施工用低水泥浇注料烘炉曲线。不管是什么耐火材料，在烘炉时，都会事先制定一套合理的烘炉方案，而我们这些施工人员在施工的时候，只需按照所规定的施工要求进行施工即可，浇注料烘炉时，控制好升温曲线才是关键。

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