刚玉浇注料烘炉方案及烘炉时需要注意的事项

说起烘炉，估计大家都不陌生吧。浇注料烘炉是每台循环流化床锅炉必不可少的一个过程。浇注料烘炉的好坏也最能直接反应锅炉运行的寿命。不过说起刚玉浇注料这中耐磨耐火强度都非常棒的浇注料在烘炉应该是什么样的呢?刚玉浇注料烘炉方案及烘炉时需要注意的事项有哪些呢?我们一起来看一下。

刚玉浇注料一直以纯度高，氧化铝含量高被我们广泛的认可，刚玉浇注料在配制的时候，刚玉自身的优点就比较高。而且刚玉浇注料在使用的时候，施工也较为简便，而刚玉浇注料烘炉方案则要根据实际的锅炉构造设计来进行。

循环流化床锅炉烘炉一般分为三个阶段，即低温烘炉、中温烘炉以及高温烘炉，低温烘炉一般是为了出去锅炉中残留的自由水和结合水，并且是烘炉中的耐磨耐火浇注料通过温度的变化来产生物理化学反应来增加材料的强度。使浇注的材料能够达到长久的固定。而刚玉浇注料烘炉方案则是根据该材料的性能和加水量来布置烘炉机的安装部位及排气孔割设的部位的稀密程度。在浇注料烘炉的时候，材料中彩六的水分一般是由表面开始逐渐蒸发，蒸发量也是随着材料中的水分减少而减少，在150℃±30℃的低温环境烘炉阶段，采取的烘炉温度最好不要超过150℃的热烟气。而当低温阶段结束，需要升温的时候，应缓慢进行升温。切记温度不能大幅度改变，升温速度最好要慢不要快。而且烘炉时千万不能中途中断烘炉，再次重新启炉的时候每次小时升温温度不可超过35℃，待温度达到之前温度的时候，应按照烘炉曲线进行升温。

刚玉浇注料烘炉方案，在烘炉的时候，一定要注意的就是，所选烘炉的施工人员，一定要完全掌握施工技术，并且在烘炉过程中，要频繁的检查锅炉中各部位的烘炉情况，烘炉时做好监控记录，烘炉现场要保持整洁道路通畅，烘炉期间，要做好对各部位进行排查，一经发现任何漏点，应及时报告给指挥部，并且有双方共同处理并制定出合理的烘炉方案。

而且浇注料烘炉的时候，因为锅炉的设计不同，所以选取的烘炉方案要有一定的灵活性，而刚玉浇注料烘炉方案一般用的有三种：蒸汽、木柴、油枪;蒸汽、油枪;蒸汽烘炉用热烟气发生器。这三种方法居多。不过一定要注意的就是，不管在什么时候，不能总是依靠一种烘炉方式，要根据锅炉设计的不同，以及各部位存在的差异，做出具体的烘炉措施，切记不可随意选择烘炉方案。

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