浇注料烘炉工艺 为什么一定要做烘炉准备

不定形耐火材料施工，是我们比较看重的一件事情，从刚开始的选材到可做再到施工，每一道工序都是不可避免的;但是这些却还是远远不够的，我们都知道，在锅炉启动之前，还有一件事情就是要做浇注料烘炉工艺，为什么一定要做浇注料烘炉?东方小编告诉大家。

浇注料烘炉工艺的实施主要就是把锅炉中的游离水和结合水排出来，这样不仅能够增加浇注料的密实性，还能够是浇注料的使用寿命更长一些，而浇注料烘炉工艺都有哪些?循环流化床锅炉在烘炉的时候有哪些准备?往下看。

循环流化床锅炉在施工的时候，在炉壁上有设一层耐磨耐火层，而新施工的耐磨耐火层施工完毕之后，层表面会残留多余的水分，在锅炉运行前烘炉，能够有效的排出层面的游离水，而烘炉质量的好坏能够直接影响锅炉炉墙的强度以及使用寿命，因此浇注料烘炉工艺对锅炉运行来说有十分必要的关系。而锅炉烘炉也要针对每个锅炉的设计来进行相应的措施。

在浇注料烘炉之前，首先要分析烘炉过程中的热量和水分的传递，以及浇注料在加热过程中的出现的裂纹，并结合传热过程的数值来进行分析，做出详细的烘炉计划。在衬体烘烤时，测温点的位置要具有较好的代表性，一般应将热电偶的位置设在烘炉温度高，升温速度快的部位;烘烤时建议使用煤气、燃气或是电热等这些较为方便好控制的热源，确保烘炉质量;浇注料烘炉时，应随时根据整体的烘烤情况以及烘烤制度来进行改变，确保烘炉时出现意外现象。

切记需要注意的就是，在浇注料烘炉时，耐火浇注料衬体不可淋水，如果局部遭到破坏，应该对其进行修补工作，必要条件下需要做停炉处理，应等待锅炉自然降温，切记不可人为破坏，而且重新启炉时，其升温温度应控制在115℃/h，不能超过250℃/h，如果启炉停炉使用不当，将会造成浇注好的衬体易出现脱落开裂的现象。

锅炉在烘炉的时候，应根据每款锅炉的设计需求进行烘炉准备。

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