刚玉和高铝质自流耐火浇注料生产工艺

施工时，我们通常选择较为合适的耐火浇注料，使其充分的发挥它应有的性能。在使用过程中，耐火浇注料使用时间在达到一定的程度之后，就开始出现脱落或者是开裂的现象，这个时候就需要我们去维护修补。

一般我们知道的刚玉和高铝质自流耐火浇注料主要应用在合成的氮气化炉和炭黑反应炉等热工设备上，其实当使用该材料做窑炉内衬修补时，也能发挥很好的效果。

刚玉和高铝质自流耐火浇注料主要选用刚玉系做原料，在配合合适的氧化铝超微粉；加入适量的超微粉可有利于提高堆积密度，改善其组织结构，故气孔率下降，也能提高耐火浇注料其他方面的技能。当然，配制时选择的原料不同，将直接影响耐火浇注料的性能，特别是施工作业性。

自流耐火浇注料中的耐火粉料，临界粒径为0.088mm，并由超微粉和细粉的合理颗粒级配组成，在配制耐火浇注料的时候，随着超微粉的增多，耐火浇注料的自流性就会慢慢发生变化，超微粉用量越大，其流动性就会降低，显气孔也会慢慢增大。

在配制自流耐火浇注料的时候，减水剂也是不能忽略的，减水剂能够使耐火浇注料的流动性改变，但是添加减水剂的时候，耐火浇注料的耐火骨料和结合剂的品种、颗粒级配和用量都必须要经过合理的筛选，而且减水剂还能降低水用量，这也是使用减水剂的一个原因。

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