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文章出处:东方炉衬 发表时间:2019-07-08
高铝耐火浇注料是浇注料中,应用最多的一种浇注料,无论什么材质的浇注料,关键是抗热震、耐火度、耐磨性这几个主要的指标。
高铝浇注料具备:耐火度高,气密性小,抗热震、抗腐蚀等特点。而体密不同的浇注料,耐磨系数高低不一样。抗侵蚀性主要是加外其他成分不同的材料使其具备好多的硬性指标。
高铝质原料基质不同,生产出的浇注料基质也就有了高低之分,可在锅炉、高炉、热风炉、加热炉、陶瓷窑炉等各种窑炉做内衬。现在的高铝浇注料厂家好多都采取了微粉技术。使浇注料含钙低,强度好。
高铝质浇注料在冶金、石油石化、电力、建材等工业窑炉上使用上,有很大一部分取代了耐火砖,但是做为浇注料生产厂家,我们还是会根据用户不同炉型,不同温度。不同使用环境程度,生产一些不同级别,不同体密的高铝浇注料,当然,不同级别,不同体密,浇注料价格也有所不同。
高铝质浇注料的特点,也是根据不同级别的耐火微粉,和不同档次的主料以及不同档次的结合中剂,来决定产品质量的高低。以便于更小的颗粒,更大的比表两积,更好的烧结能力,使浇注料更能适合用户的应用。
1.浇筑前工作面必须清洁(无盐痕、无水泥痕)并干燥,维修应拆除原剩余浇注料。
2.第二步浇注时间:新拌的浇注料应快速浇注,通常在20分钟内。
3.浇注:将混合浇注料倒入工作面,用振动棒(>50振动棒)及时振动。表面有气泡排出。
4.在浇注过程中失去流动性的材料,即凝固铸造材料,不得与粘结剂一起搅拌和使用。浇注料应保持其自然表面。用工具擦线是不合适的,也不能在表面喷涂细粉。施工结束后,即施工24小时内,特别是浇注料硬化前,严禁敲击或振动,否则会产生裂缝,甚至会发生完全破坏。
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