耐火耐磨浇注料损坏的原因和减轻磨损措施

热应力和热冲击造成的磨损。主要表现为温度循环波动、热冲击及机械应力致使耐火耐磨材料产生裂缝和剥落。

固体物料冲刷造成的磨损。主要表现为物料对耐火耐磨浇注料强烈冲刷而导致的破损。循环流化床锅炉内衬耐火耐磨浇注料易磨损区域包括边角区、旋风分离器和固体物料回送管路等。一般情况下，耐火耐磨浇注料磨损随冲击角的增大而增加。
 

耐火耐磨浇注料性质变化造成的磨损。主要表现为耐火耐磨材料和理化性能降低导致的破坏。碱金属的渗透会造成耐火材料变质，有些耐火耐磨材料与结合剂强度降低，或烘炉没有达到要求。也会引起衬里分层和崩溃。

如何减轻炉膛内受热面表层耐火耐磨材料的磨损？
 

1.在维持正常流化风量的前提下尽量降低次流化风速。

2.经常检查入炉煤和石灰石颗粒度保持在规定范围内。
 

3.改进设计，减少异型管的数量。

4.运行时风量不要太大，尽量降低烟气流速。
 

在浇注料施工前，必须对工作区域及周围环境围起来保持干净，以防不净的物质污染耐火材料，施工用工具和设备也应保持清洁。如采用较普遍的水硬性耐火浇注料，在满足其强度的加水量下，所对应的流动性较差，对施工产生一定影响。在此基础上的任意增加水量，均会降低浇注料的强度。因此有的操作人员为便于施工，就随意增加水量，导致浇注体性能下降。影响浇注料流动性的除了加水量外，还有搅拌时间。
 

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