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文章出处:东方炉衬 发表时间:2019-01-26
温度对耐火浇注料性能的影响
温度对浇注料流动性的影响。经试验表明:5℃和高温40℃环境下,流动值衰减速度比较快,并在60min后无流动值,低温和高温对浇注料的工作性带来的不利影响。5℃条件下保温30min后,混合料表现为骨料和砂浆结合脆弱,振动时两者趋于分离,低温下浇注料基质浆体黏度大,同时微粉的分散性不好;40℃条件下保温60min后,混合料部分结块,有轻度硬化的现象,应该与高温下水泥水化速度快和水分损失较多有关。
温度对耐火浇注料流变性的影响。经试验表明:耐火浇注料中的骨料很少受环境的影响,而浆体是其组成的基体,可以说,浆体控制着浇注料的主要物理性质,而温度变化对浇注料浆体的流变性能影响较大。
温度对浇注料强度的影响。经试验表明:在恒定湿度70%的环境下,养护温度越高(在实验温度下),烘前和烘后强度也越高。低温(5和10℃)下养护,试样的脱模抗折强度和耐压强度均较低。这是因为在低温下,铝酸盐水泥的成核沉淀过程延长,水化不完全,延缓了水泥结构的形成,从而影响了浇注料的早期强度,导致24h后的脱模强度非常小;烘干后虽达到一定强度,但有明显的强度损失。所以,要求现场低温施工应采取措施,如添加促硬剂、早强剂,为施工体表面覆盖保温等。
湿度对耐火浇注料性能的影响
湿度对浇注料流动性的影响。恒温20℃、不同湿度下养护,湿度越高,流动值衰减越缓慢,施工时间越长。低湿环境下,浇注料水分流失迅速,从而影响到流动性,进而缩短了可工作时间:高温环境有利于保持浇注料的水分,延长可工作时间。
湿度对浇注料强度的影响。通过浇注试样检测表明:试样在低湿环境下干燥,混合料表面水分损失快,在表面与内部混合料之间产生湿度差,水分的迁移会产生渗透压;同时表面结构中的水泥未充分水化,表面强度低,严重时会导致表面疏松或干裂。在高湿环境下,试样内部湿度较均匀,水泥水化最充分,水化形成的结构较完整,强度得到了充分发展,烘干后强度达到最高。现场可以采取措施以保护浇注完成的衬体表面,如采用潮湿覆盖物、不透水薄膜来保持浇注料表面湿润等。
综上所述:影响湿度及湿度对耐火浇注料使用的影响主要有一下加点:①低温和高温环境,均不利于浇注料的现场施工,流动性衰减过快,缩短了浇注时间。②随着温度的上升(5-40℃),浇注料基质浆体平均表观黏度总体呈下降的趋势,流变性变好。③养护温度越高(5-40℃),试样烘前和烘后强度也越高。低温环境养护后,浇注料水泥水化速率降低,导致脱模时间延长、强度降低,烘干后强度不如高温氧化温度强度。④低湿环境下,浇注料水分流失迅速,从而影响到流动性,进而缩短了可工作时间;高湿环境有利于保持浇注料的水分,延长可工作时间。⑤烘后抗折强度和耐压强度随着湿度的提高呈增大的趋势。
相对温度和湿度对浇注料的影响,温度影响因素最大,尤其是在低温环境下施工对浇注料的影响更甚,因此在低温环境下施工要采取一定的升温或保温措施。
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