流化床锅炉用耐火浇注料常见问题

循环流体床锅炉内衬的作用是防止高温烟气和物料对金属外墙产生高温氧化和磨损，同时又对锅炉内的物料进行绝热保温作用。锅炉内衬大多选用的都是耐磨浇注料系列，而在实际使用过程中，循环流体床锅炉内耐磨浇注料常见问题如下：
 

1.锅炉密相区浇注料，经常出现浇注料脱落现象，严重者导致水冷壁爆管。

2.布风板落渣口区域的浇注料经常性的脱落。

3.膨胀缝预留不合理造成的浇注料开裂。

4.锅炉升温过快引起浇注料脱落。

5.旋风分离器浇注料运行中所造成的坍塌、保温料胶落，直接将造成停炉事故。

流化床锅炉机组的浇注料内衬是CFB锅炉最重要的组成部分之一，炉衬材料的选择、养护施工工艺等都直接影响到锅炉的安全生产和正常运行。

锅炉在运行过程中，内部环境恶劣，不仅承受床料的冲刷，还有二次风、三次风所产生的局部漩涡，对浇注料产生磨损。因此要求所用的内衬材料必须有较高的耐火度、较高的荷软温度和较高的抗急冷急热性能、抗化学侵蚀性能。

锅炉里面浇注料的剥落一般是由以下几种情况所造成的：

1.热剥落，停开炉时由于温度循环波动和热冲击使浇注料表面和内部产生较大的温度梯度，从而导致浇注料开裂剥落。

2.结构剥落，一般是由于浇注料在长期运行过程中，材料的组成和晶相结构发生了变化 ，造成其表面的脱落。

3.机械应力剥落，这种情况一般是由于耐火浇注料和施工时固定的金属件热膨胀系数不同而造成的。

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