低水泥耐火浇注料配置时的注意事项

低水泥浇注料是指水泥用量较低的浇注料。耐火水泥浇注料的水泥用量一般是15%～20%，低水泥浇注料的水泥用量则是5%左右，有的甚至降低到1%～2%。
 

低水泥浇注料属于不定型耐火材料，主要用于水泥窑后窑口、窑门罩、冷却机后端等，采用的骨料和粉料有很多质地，例如莫来石质，高铝质，黏土质，刚玉质和含碳与碳化硅质等。特别是无水泥浇注料选用超微粉或硅溶胶，铝溶胶做结合剂取决于骨料的化学成分。过多的CaO将导致材料高温性能急剧下降，由此带来一系列的不良影响。低水泥都是按照CaO含量来界定的，低水泥实质就是要避免材料中有太多的CaO进入。尤其对于中性(铝硅质材料)、酸性(石英质)耐火材料来说。
 

过多的CaO将导致材料高温性能急剧下降，由此带来一系列的不良影响。材料高温液相增多，热态强度降低，抗渣性能劣化等。水泥在碱性材料中的不良影响要小一些。但通常也很少使用，主要的问题是水泥会促进镁砂的水化烘烤过程中加大制品开裂的几率。所以水泥含量的高低直接影响低水泥浇注料的应用。
 

振动浇注料以低水泥浇注料为主，低水泥浇注料是在水泥结合浇注料和粘土结合浇注料的基础上发展起来的一种浇注料，国内外常把它称之为“高技术浇注料”、“高致密浇注料”和“高性能浇注料”等等。
 

在配料方面，低水泥浇注料跟水泥结合浇注料和粘土结合浇注料是相似的，它们都是由耐火骨料、耐火粉料和结合剂组成，所不同是在由耐火细粉和结合剂组成的基质中，用超细微粉（粒度﹤1um）来取代部分水泥或结合粘土，再加入少量的分散剂使超细粉均匀地分散于骨料颗粒之间，充填在亚微米级的空隙中，从而形成均匀致密的组织结构。低水泥浇注料的关键在于引入了超细微粉和分散技术，使浇注料致密性大幅度增加，其耐火度、强度、耐磨性、抗热震稳定性等主要性能都得到极大提高。
 

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