关于高铝耐磨浇注料磨损性能详情解答

高铝耐磨浇注料由高密度铝矾土或刚玉颗粒、粉料矿藏添加剂组成，经优化配方规划，具有耐磨丢失最小，强度高、形状任意可操控、整体性强、施工简略、施功能好，因为参入高分子聚合物，使其底层混凝土粘结结实。
 

高铝耐磨浇注料具有抗浸透、耐腐蚀、抗冲击、耐磨损，力学功能好，炉体结构整体性强气空性优于砌砖炉，延伸炉龄，节约修炉费用，经济效益明显等特色。高强高铝耐磨浇注料广泛被用于电站、锅炉、熔铸炉、加热炉、均热炉热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。
 

因为耐火浇注料在运用中常常遭到高温甚至高速含尘气流的中蚀近年来对其耐磨性的研究日渐增多，并且跟着高温耐磨设备的不断完善，对耐火浇注料高温耐磨性的研究也随之展开起来。为此，使用新研发的高温耐磨验机以高铝耐磨浇注料为质料，研究了临界粒度、水泥参加和热处理温度等对材料高温耐磨性的影响。
 

在常温和100℃条件下，跟着水泥含里的添加高铝耐磨浇注料的磨损量均逐步减小而在1200℃时跟着水泥含里的添加浇注料磨损里却略有增大。这是因为在常温下也即烘烤后试样的抗折强度和耐压强度跟着水泥合里的添加面增大所以浇注料磨损里下降:在1000℃时可能因为水泥引进的与村中A1203、Si02反响构成必定数量的钙长石等低熔相，促进了试样的烧结而细密化使强度进步，所以跟着水含里的添加，浇注料磨损里有所下降。
 

不同温度热处理后的试样，磨损里跟着实验温度的改变趋势是相似的即实验温度越高，试样的磨损体积越小且在各实验温度下经1200℃处理后试样的磨损量均大于经00、1000℃处理后试样的磨损里。
 

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