耐火浇注料烘烤时这样才是正确的做法

近年来，不定型耐火材料在整个耐火材料中所占的比例在不断增大，其中增加最多的是浇注料，浇注料使用量的增加主要是因为开发了低水泥和超低水泥结合浇注料技术。通常使用的是以铝酸盐水泥为结合剂的低水泥耐火浇注料，在铝酸盐水泥结合的耐火浇注料中，有相当一部分产品在施工后的养护过程中，坯体表面容易发生一些损坏现象，轻则造成表面粉化剥落，重则直接导致坯体失去结合强度而粉化坍塌。
 

尤其对于大型的浇注料预制块，是一个很大的损失，比如高炉用铁沟、渣沟预制块出现表面粉化现象尤为严重，所以针对这种现象，对其损毁机理进行了分析，制定了切实可行的避免或减轻浇注料表面损毁的方法和对策。
 

低水泥浇注料属于不定形耐火材料，采用的骨料和粉料有很多质地，例如莫来石质，高铝质，粘土质，刚玉质和含碳与碳化硅质等。无水泥浇注料选用超微粉和硅溶胶，铝溶胶做结合剂取决于骨料的化学成分。如刚玉质浇注料应选用氧化铝超微粉或氧化铝超微粉加氧化硅超微粉。硅酸铝质浇注料可用氧化硅超微粉或氧化硅与氧化铝超微粉配合使用，或用硅溶胶做结合剂。主要用于水泥窑后窑口、窑门罩、冷却机后端等。
 

低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来好处，但给烘烤带来了麻烦，即烘烤不当，易发生剥落或炸裂现象。因此，制定合理的烘炉曲线和采用优良的防爆外加剂等直观重要，这样就能使耐火浇注料成型体重的水分，排除顺利，不引起任何副作用。
 

与普通耐火浇注料不同的是低水泥、超低水泥浇注料中是用与浇注料主材质化学成分相同或相近的超微粉取代了部分或大部分铝酸钙水泥，同时加入微量的分散剂（减水剂）和一定量的迟效促凝剂。而无水泥浇注料是用超微粉或氧化物溶胶做结合剂。
 

低水泥浇注料、超低水泥浇注料使用温度比同材质普通耐火浇注料使用温度高粘土质和高炉质低水泥浇注料用于加热炉、均热炉等各种热处理炉及回转窑内衬莫来石质低水泥浇注料用于各种高温烧嘴内衬、加热炉水冷管包扎衬等刚玉和含铬刚玉质低水泥浇注料用于钢水炉外精炼装置某些部位衬体还用于工频感应炉内衬石油化工催化裂化反应器高温耐磨衬里等Al2O3-SiC-C质低水泥浇注料用作高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用整体喷粉枪等衬体等。
 

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