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文章出处:东方炉衬 发表时间:2019-09-11
(1)循环流化床内部的流化形态由下部的鼓泡床与中上部的快速床复合构成。其物料平均粒度仅为0.2mm左右。运行中的循环床不再有鼓泡床那样清晰的界面,固体颗粒组成的物料充满整个上升段空间很难区分密相区和稀相区的分界线。物料浓度沿床高呈指数型分布,其浓度取决于燃烧室内细物料的床存量。
(2)循环流化床的流化速度选取在该循环床物料平均粒度颗粒的最小快床起始速度以上,一般为4~6m。
(3)气体与颗粒或颗粒团间产滑移速度较大,对耐火浇注料的冲击较大。
(4)循环床上部沿床高存在强烈的物料返混,颗粒团不断形成和解体。循环床下部为鼓泡床,垂直水平混合均很强烈。
(5)燃烧室内沿高度燃料燃烧份额按照指数分布。一般来说,燃料粒度小,燃料挥发分含量高,则燃烧室上部燃烧份额大。
(6)循环倍率的提高,增加了固体物料在炉内的停留时间,尤其是对细颗粒燃料的反复燃尽大有好处。选择正确的浇注料厂家。
(7)强烈的颗粒传热传质过程,会形成良好的气固两相流混合均匀性,使得整升段内温度分布均匀。
(8)在不同负荷状态下,炉内物料分别呈鼓泡床、低倍率鼓泡床、湍流床和快速床几种流化过程状态。
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