燃烧器浇注料损毁主要原因及分析之二

　　上回说到关于原料和施工方面对于燃烧器浇注料的影响，接下来再来了解一下剩余的部分。

　　1.化学侵蚀

　　来自原料中的钾、钠、硫、氯等有害成分在高温下形成含碱的硫酸盐和氯化物，渗入到浇注料中与之发生化学反应生成钾霞石(KAS2)、白榴石(KAS4)和正长石等矿物，产生膨胀，导致浇注料开裂和剥落。熟料中的含钙化合物渗入到浇注料中生成低熔点的钙长石(CAS2)或钙铝黄长石(C2AS)，导致其高温强度和抗侵蚀性下降。

　　2.磨损

　　使用多风道燃烧器的新型干法窑，由于二次风量多，入窑风速大，加之篦冷机与窑中心线偏置，入窑的二次风还伴有涡流运动，因此对燃烧器浇注料磨损十分严重。经过观察，燃烧器头部下端浇注料最先损坏。另外，燃烧器设计不合理或有损伤，也会在其端部产生涡流，导致头部浇注料损坏。

　　3.热震

　　窑系统在连续稳定的工作状态下，燃烧器浇注料内部产生的热应力破坏作用很小。但是紧急停窑时导致的急冷会产生剧烈的热震作用，使浇注料严重损伤。此时，浇注料的损坏严重且迅速，经常会有10mm左右的剥落，而燃烧器头部下端的浇注料会出现更大的毁坏，严重时甚至会露出燃烧器钢体。

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