循环流化床锅炉结焦类型及预防措施

　　循环流化床锅炉结焦一般分为高温结焦、低温结焦、渐进性结焦三种。

　　低温结焦：是指床层整体温度低于灰渣的变形温度，由于局部超温或低温烧结引起的结焦，常在起动和压火时的床层中发生，并有可能发生在高温旋风分离器的灰斗内，以及外置换热器和返料机构内。

　　高温结焦：是指床层整体温度水平较高而流化正常时所形成的结焦现象。其特点是面积大，甚至波及整个炉床，而且从高温焦块表面上看是熔融的。冷却后呈深褐色、质地坚硬，并夹杂少量气孔。

　　渐进性结焦：这类型的结焦是运行中较难察觉的。主要因布风系统设计和安装质量不好、给煤粒度超出设计值、运行参数控制不当、风帽错装或堵塞等所导致。

　　无论哪种类型的结焦，一旦渣块在床料中存在并随着时间的推移，焦块将会越来越大，最终会堵塞排渣管甚至被迫停炉。

　　循环流化床锅炉结焦类型及预防措施：

　　1.改变燃煤的结焦特性。保证良好而稳定的入炉煤质，入炉煤颗粒的粒度符合要求。

　　2.在每次锅炉启动前认真检查风帽、风室，并清理杂物。

　　3.锅炉启动期间，返料装置必须充满灰后方可投入，防止防风反窜。

　　4.运行过程中，保持合理的风煤配比以及一、二次风配比。

　　5.料层差压应控制在7~9kPa之间。

　　*本文出自：www.zzdflc.com 转载请注明出处