耐火浇注料中铝微粉、铝酸钙水泥、水的用量

　　高性能耐磨、耐火浇注料开发完善施工方案、保证施工质量的同时，提高三次风管和挡风阀、篦冷机喉部、窑门罩等部位的耐火材料的性能。对水泥窑用的耐火浇注料的损坏机理了解了以后，着手从下面这几点进行了调整开发。

　　1.颗粒级配：耐火浇注料的施工决定于浇注料的流变特性，而耐火浇注料的流变性又取决于浇注料颗粒级配。同时，根据水泥窑的工艺要求，提高了浇注料的耐碱耐磨性能。骨料主要选用矾石，基料的话就选用了氧化铝微粉、二氧化硅微粉和纯铝酸钙水泥等。

　　2.氧化铝微粉的加入量：增加氧化铝微粉对浇注料的强度和耐磨性能会有很大的改善，但是氧化铝微粉加入量太大的话，也会影响耐火浇注料的整体施工性能，还会对它的耐碱和侵蚀性有负面的影响。所以氧化铝微粉的加入量，对浇注料的性能起到了很重要的作用。

　　3.纯铝酸钙水泥的加入量：在浇注料种加入适量的纯铝酸钙水泥可以提高它的耐高温使用性能，耐低温使用强度。但是加入量太多的话，不止会影响施工的性能，还会缩短耐火浇注料的硬化时间。所以纯铝酸钙水泥的加入一定要适量。

　　4.施工的时候水的用量：浇注料的施工性能并不是通过简单的加水获得的，加水量太多的话会发生骨料跟基料分离，从而影响浇注料的使用性能，还会降低浇注料的密度、强度、耐碱耐磨性能。加水量少的话，施工性能差、物料不能正常流动并达到密实的填充，气泡就排不出来，形不成紧密的堆积，也会影响浇注料的使用性能，所以耐火浇注料使用的水用量很重要。

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