刚玉耐火可塑料的两种制备工艺

　　以烧结氧化铝(烧结刚玉)为颗粒料，与刚玉细粉配制成泥料,经成型、干燥和烧成的制品，亦称刚玉耐火可塑料。
 

　　1.烧结刚玉以工业氧化铝为原料,通过细磨达到高分散度(<10um应>85%),用酸洗除铁,然后加入适量有机结合剂,制成坯料,用半干压制或可塑法制成坯体,在高温窑内烧成，烧成温度-般应大于1700C,可达到烧结，烧成收缩率为18~20%。也可将细磨后的工业氧化铝粉压球(球直径20~25mm)后，经200C以上温度干燥，在竖窑内烧成，同样可制得烧结的刚玉熟料。
 

　　另-种制备工艺为:工业氧化铝粉在1450煅烧、细磨,制备成粉料,成型和高温烧成。据报导,若采用高纯度工业氧化铝(AL2O3>99.5%)，经过煅烧后，将其研磨细粉在高压下成球(球径20mm的致密球)，再在2000%C高温下煅烧而得板状氧化铝熟料，使结构中的气孔消失，晶粒长大很多倍(25~40倍)，呈致密的板状a-Al2O3晶体。其特点是导热性高，热震稳定性好,高温强度大,抗侵蚀性强,但生产成本高。
 

　　耐火浇注料厂家东方炉衬提醒您衡量烧结刚玉熟料的基本性能指标，除化学成分外，主要是气孔率和体积密度,这对制品生产工艺过程具有重要作用。
 

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